矿泉水瓶胚的生产工艺

矿泉水瓶胚的生产工艺主要分为以下几个步骤，接下来山东塑料瓶胚生产厂家给大家讲解一下矿泉水瓶瓶胚的生产工艺，感兴趣的小伙伴跟随小编一起来了解一下！

1.原料准备：

将PET塑料颗粒进行干燥处理，去除水分，防止注塑时水解降解或产生气泡。干燥温度通常为160-180℃，时间4-6小时，确保含水量低于0.005%。

2.注塑成型：

将干燥后的PET颗粒加入注塑机，通过螺杆旋转加热至熔融状态（温度通常为260-280℃）。

熔融的PET塑料通过高压注入多腔模具，形成管状瓶胚。瓶胚的瓶颈在注塑阶段已经定型，其尺寸在后续加热和拉伸/吹制时不会改变。

注塑过程中需控制注射速度、压力、背压等参数，确保瓶胚壁厚均匀、表面光滑。

3.冷却取出：

瓶胚在模具内冷却至一定温度后，通过顶出机构取出。冷却时间需适中，避免瓶胚变形或内应力过大。