pet瓶坯注塑有哪些工艺流程

作为山东塑料瓶胚生产厂家，小编今天给大家讲解一下pet瓶坯注塑的工艺流程，感兴趣的小伙伴跟随小编一起来学习一下！

一、原料预处理

原料筛选：挑选符合对应等级要求的PET树脂颗粒，剔除杂质、不合格料。

除S干燥：将PET颗粒放入干燥设备，160-180℃下干燥4-6小时，将含水量控制在0.005%以下，避免高温熔融时水解降解产生气泡。

二、塑化熔融

干燥后的原料进入注塑机料筒，料筒分段控温在180-265℃，将PET颗粒加热至完全熔融的透明黏稠状态。

三、注射充模

熔融PET在80-150bar高压下，4秒内快速注入瓶坯模具型腔，控制注射速度避免物料过早凝固或碎裂。

四、保压冷却

充模完成后，以注射压力的60%-80%保压5-15秒，补充物料收缩量；随后在15-25℃冷却水温下冷却15-30秒，使瓶坯定型至80℃以下。

五、脱模后处理

开模后顶出完整瓶坯，通过模具抛光、后处理工艺消*分型线毛刺，*终得到外观规整的合格瓶坯。